項目建設地點:在蘇錫通園區大明湖路11號江蘇蘭諾磁業有限公司廠區內實施，本項目利用現有廠房，擬投資3704.87萬元，購置自動噴涂生產線、擴散爐、氫碎爐、真空甩帶速凝爐、磨床等設備179臺 （套）。本項目建成后，年產2280噸燒結釹鐵硼磁體。

1、全過程貫徹清潔生產原則和循環經濟理念，加強生產和環境管理，采用先進的工藝、設備，落實《報告表》提出的生態環境保護措施，減少污染物的產生和排放，項目單位產品物耗、能耗和污染物排放指標等應達到國內同行業清潔生產先進水平。

2、嚴格實施“清污分流、雨污分流、一水多用、分質處理”， 項目產生的廢水須落實《報告表》提出的控制管理要求。本項目不新增廢水排放量。本項目生活污水經處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表 1 標準后排入污水管網，接管至南通市經濟技術開發區通盛排水有限公司，污水處理廠尾水達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002表 1 中一級 A 標準。

項目雨水經雨水管網收集后排入西側通七河，西側通七河水質執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，故雨水執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，其中 pH、COD、石油類、氟化物執行表 1 標準，鈷執行表 3 標準。

3、落實《報告表》提出的廢氣治理措施和控制管理要求，確保各類廢氣的收集處理效率及排氣筒高度等達到國家標準、地方標準和《報告表》要求，本項目除銹、制粉、脫模、精加工（精加工、粘接、填縫、磨削、倒角）、噴砂、測試（配比、測試）、點膠產生的顆粒物、非甲烷總烴、氯化氫執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）標準；甩帶、燒結、擴散產生的顆粒物、基準含氧量執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB32/3728-2019）中標準，非甲烷總烴執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）標準；煮料產生的堿霧參照執行上海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表 1 標準；噴涂（調配、噴涂、烘干、噴槍清洗）、噴涂實驗產生的 TVOC、非甲烷總烴、顆粒物執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB32/4439-2022）中標準，產生的氟化物執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》 （DB32/4041-2021）標準。廠界無組織顆粒物、非甲烷總烴、氯化氫執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）標準；工業爐窯無組織排放總懸浮顆粒物執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB32/3728-2019）中標準，廠區內非甲烷總烴無組織排放監控點濃度執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表 2 標準。

4、合理布局，選用低噪聲、低振動設備，采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，本項目所在區域為3類聲功能區，項目各廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。

5、按“減量化、資源化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。危險廢物應委托具備危險廢物處置資質的單位進行安全處置，并按規定辦理危險廢物轉移處理審批手續。項目產生的一般工業固體廢物貯存執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），危險廢物的暫存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）、省生態環境廳關于印發《江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見》的通知（蘇環辦〔2024〕16 號）中要求。生活垃圾處理執行《城市生活垃圾處理及污染防治技術政策》（建城〔2000〕120 號）和《生活垃圾處理技術指南》（建城〔2010〕61 號）以及國家、省市關于固體廢物污染環境防治的法律法規。防止產生二次污染。

6、強化各項環境風險防范措施，有效防范環境風險。采取切實可行的工程控制和管理措施，建立健全環境風險防控和應急管理制度并落實各項具體措施，建立突發環境事件隱患排查制度，明確隱患排查內容、方式和頻次，明確環境應急處置人員配備數量、環境應急裝備物資的種類數量，以及環境應急培訓、演練的內容、頻次和臺賬要求。

7、按要求規范設置排污口和標志。按《報告表》提出的環境管理與監測計劃實施日常環境管理與監測，監測結果及相關資料備查。

8、你公司應對揮發性有機物、氯化氫、堿霧治理等環境治理設施開展安全風險辨識管理，健全內部污染防治設施穩定運行和管理責任制度，嚴格依據標準規范建設環境治理設施，確保環境治理設施安全、穩定、有效運行。